Top 10 # Xem Nhiều Nhất Cách Vẽ Đường Thân Khai Bánh Răng Mới Nhất 4/2023 # Top Like | Techcombanktower.com

Hướng Dẫn Vẽ Bánh Răng Trụ Thân Khai Trong Inventor

TRANSCRIPT

Hng dn v bnh rng tr thn khai trong inventor v c bnh rng th chng ta cn phi c 1 s cng thc lin quan n bnh rng,di y l 1 s cng thc ta xc nh c bin dng thn khai ca bnh rng : S rng : z (mm) Modun : m (ul) ng knh vng chia : d = m z (mm) ng knh vng c s : do = dcos , = 20 deg ng knh vng nh : Dd = m(z +2) ng knh vng chn : Dc = m(z 2.5) Bc rng : t = m Gc gia hai ng chia bc rng ( y chnh l gc ta xc inh c bin dng i xng ca ng thn khai) : alpha = (m 360deg)/d Chu vi ca ng trn c s : Cdo = do. Gc ln rng : r= 0.25m Bi ny mnh s v bnh rng vi s rng z = 40,v modun m = 2 Ta c 2 cch a cc cng thc trn vo inventor gn kch thc Cch 1 ta c th lp 1 bng exel vi cng thc nh trn Ri nhng vo inventor thng qua cng c parameters chn parameters Chn Link v tm ng dn n file excel va lp ri chn open

V ta s c kt qu

Cch 2 Lp trc tip cc cng thc trn thanh cng c parameters By gi ta s tin hnh v bnh rng V bin rng ngoi ca bnh rng ta s gn kch thc l Dd

Tin hnh extrude vi chiu dy ca bnh rng. Ri To 1 phc tho mi trn b mt ca bnh rng v v 2 ng l ng c s v ng chia ri ln lt gn 2 kch thc l d v do

By gi ta tin hnh v ng thn khai. Trn ng c s ta v mt bn knh ngang ri sau dng lnh Circular Pattern v mt lot bn knh cch u nhau. y mnh s v 11 ng v gc l 60deg T ng bn knh th 11 ta v tip tuyn vi ng trn c s v tin hnh gn kch thc vi cng thc n *Cdo / 60deg vi bn knh 11 th n = 10

Tnh cht ca ng thn khai: + ng thn khai khng c im no nm trong vng trn c s. + Php tuyn ca ng thn khai l tip tuyn ca vng trn c s v ngc li. + Tm cong ca ng thn khai ti im M bt k l 1 im N nm trn ng trn c s v NM = di cung NM0. + Cc ng thn khai ca 1 ng trn l nhng ng cch u nhau, khong cch gia cc ng thn khai bng on cung chn gia cc ng thn khai trn ng trn c s: MK= cung M0K0 Tip tc v cc tip tuyn cn li th ta s c Dng lch Spline ni cc u ca tip tuyn li vi nhau th ta s c ng thn khai By gi ta c ng thn khai. Tin hnh v thm ng trn vng chia v ta s k 1 bn knh t tm ti giao im ca ng thn khai vi vng chia.V v thm 1 bn knh na bt k ri ta gn gc gia 2 bn knh va v l alpha Cung trn m nm trn vng chia v c gii hn bi gc alpha nh hnh trn chnh l bc rng ca chng ta tin hnh v thm 1 bn knh na ca vng chia,ri gn cho gc gia bn knh va v v bn knh t giao im ca vng chia v ng thn khai l 1/4 gc alpha By gi ta s ly i xng ng thn khai qua bn knh va v ta s c bin rng ca rnh chúng tôi gi ta s to 1 mt lm vic khc ri chiu bin dng ca rnh rng va v ln ri v thm vng nh v vng chn to c bin rng ca rnh rng nh hnh sau

Tin hnh Extrude rnh rng Sau dng lnh Circular Pattern to thm 40 rng cn li v ta s c kt qu l bnh rng vi 40 rng

Vẽ Quy Ước Bánh Răng

Bắc ninh 12. 2007 Môn học Vẽ Kỹ Thuật 6.2. vẽ quy ước bánh răngBộ truyền động bánh răng 6.2.1. Khái niệm chung Để truyền chuyển động giữa hai trục người ta thường dùng các phương pháp sau : – Truyền động bánh đai. – Truyền động bánh xích. – Truyền động bánh răng. – Truyền động bánh ma sát.Bánh răng là Chi tiết có răng dùng để truyền chuyển động quay giữa các trục bằng sự ăn khớp lần lượt giữa các cặp răng.Vậy Bánh răng là gì ?Khái niệm Bánh răng6.2.2. Các loại bánh răng thường dùng1. Phân loại bánh răng theo vị trí tương đối giữa các trục– Bánh răng trụ : Là loại bánh răng dùng để truyền chuyển động giữa hai trục song song.Bánh răng trụ cỡ lớnVành răng trongVành răng trong– Bánh răng côn : Là loại bánh răng dùng để truyền chuyển động giữa hai trục cắt nhau. Thường hai trục vuông góc với nhau.– Bánh vít và trục vít : Là loại bánh răng dùng để truyền chuyển động giữa hai trục chéo nhau2. Phân loại theo cấu tạo của răng : Gồm có răng thẳng, răng nghiêng, răng chữ V, răng cong?3. Phân loại theo biên dạng răng : Gồm có răng thân khai, răng Xiclôit, cung tròn ?

6.2.3. Các thông số của Bánh răng trụ.Xét một bánh răng trụ răng thẳng , ta có:1.Vòng đỉnh.Vòng đỉnh là đường tròn đi qua đỉnh răng. Đường kính vòng đỉnh ký hiệu là da.2.Vòng đáyVòng đáy là đường tròn đi qua đáy răng. Đường kính vòng đỉnh ký hiệu là df

dadf haPUtSt hf hd Vòng chia là đường tròn tiếp xúc với một đường tròn tương ứng của bánh răng khác, khi hai bánh răng này ăn khớp với nhau. Đường kính vòng chia ký hiệu là d.4. Số răngLà số răng của bánh răng. Số răng ký hiệu là Z3.Vòng chia.5. Bước răngLà độ dài cung giữa hai Prôfin cùng phía của hai răng kề nhau đo trên vòng chia. Ký hiệu là P.

dadf haPUtSt hf hdMô đun là tỉ số P/ ?, là thông số quan trọng nhất của bánh răng. 6.Mô đun.Tất cả các thông số khác đều phụ thuộc vào mô đun, Hai bánh răng muốn ăn khớp với nhau thì Mô đun phải bằng nhau. Mô đun ký hiệu là m

dadf haPUtSt hf hdLà khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng chia. Ký hiệu là haChiều cao răng chia làm hai phần:– Chiều cao đầu răng:Là khoảng cách hướng tâm giữa vòng chia và vòng đáy. Ký hiệu là hf– Chiều cao chân răng Chiều cao răng là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng đáy. Chiều cao răng ký hiệu là h.7. Chiều cao răng:

dadf haPUtSt hf hdLà độ dài cung tròn giữa hai prôfin của một răng đo trên vòng chia. Ký hiệu là St.8. Chiều dày răng.9. Chiều rộng rãnh răng.Là độ dài cung tròn đo trên vòng chia của một rãnh răng. Ký hiệu là Ut.

Mối liên hệ giữa các thông số của Bánh răng* ha = m* hf = 1,25m* h = 2,25m* d = m.Z* da = m(Z+2)* df = m(Z-2,5)* P = ?.m* St =P/2= ?.m/2*Ut =P/2= ?.m/2Bài tập 1.( Nhóm 1)Hãy tính các thông số của bánh răng có Mô đun m = 6. Z = 50.Bài tập 2. ( Nhóm 2 )Hãy tính các thông số của bánh răng có đường kính vòng đỉnh bằng 110mm, Z = 20.Bài tập 3. ( Nhóm 3 )Hãy tính các thông số của bánh răng có Mô đun m = 5mm, Z = 12.6.2.4. Quy ước vẽ bánh răng trụTCVN 13-78 quy định cách vẽ quy ước bánh răng trụ như sau:– Vòng đỉnh và đường sinh mặt trụ đỉnh răng vẽ bằng nét liền đậm.– Vòng chia và đường sinh mặt trụ chia vẽ bằng nét chấm gạch mảnh.Quy ước vẽ bánh răng trụ– Không vẽ vòng đáy và đường sinh mặt trụ đáy trên hình chiếu– Trên hình cắt dọc của bánh răng, các răng coi như không bị cắt và đường sinh mặt trụ đáy răng vẽ bằng nét liền đậm.Quy ước vẽ bánh răng trụ– Khi cần thể hiện răng nghiêng, răng chữ V, trên hình chiếu của bánh răng vẽ ba nét liền mảnh theo hướng nghiêng của răng . – Trong hình biểu diễn một cặp bánh răng trụ ăn khớp, Hai vòng chia vẽ tiếp xúc nhau, còn hai đường đỉnh răng vẽ bằng nét liền đậm( Kể cả trong vùng ăn khớp) . – Hình biểu diễn trên mặt phẳng song song với trục bánh răng thường là hình cắt, tại khu vực ăn khớp răng của bánh răng chủ động quy ước là che khuất bánh răng bị động, do đó đường đỉnh răng của bánh răng chủ động vẽ bằng nét liền đậm, đường đỉnh răng của bánh răng bị động vẽ bằng nét đứt. 6.2.5. Trình tự vẽ bánh răng trụBước1.Tính toán các thông số của bánh răng trụ.Bước 2.Vẽ các đường trục, đường tâm của các hình biểu diễn.Bước 3.Vẽ một hình chữ nhật, một cạnh bằng 8.m, một cạnh bằng đường kính vòng đỉnh da trong đó m là mô đun của bánh răngBước 4.Vẽ một đường tròn nét liền đậm, đường kính da.Bước 5.Vẽ một đường tròn nét chấm gạch mảnh, đường kính vòng chia d.Bước 6.Vẽ lỗ lắp trục có rãnh then, các kết cấu khác nếu có.Bước 7.Vẽ hình cắt dọc bánh răng, gạch mặt cắt.Bước 8. Kiểm tra và hoàn chỉnh bản vẽ.b= 8.mdada– Thực hành vẽ bánh răng trụ răng thẳng.Hãy vẽ bánh răng trụ răng thẳng có mô đun m = 5, số răng Z = 16.Tính toánm = 5Z = 16d = 80da = 90df = 67,5h = 11,25ha = 5hf = 6,25

Cách Vẽ Bánh Răng Trụ Và Những Yêu Cầu Cơ Bản

Cách vẽ bánh răng trụ và những yêu cầu cơ bản

Bạn đã biết cách vẽ bánh răng trụ theo đúng quy ước chưa? Cho dù là bạn đã biết hoặc chưa biết thì bài viết này sẽ củng cố lại kiến thức cho bạn đã biết vẽ và sẽ là kiến thức hoàn toàn hữu ích cho những ai đang có mong muốn theo nghề.

Bánh răng

Bánh răng là một bộ phận không thể thiếu trong hệ thống chuyền động của các động cơ máy móc cơ khí

Có 3 loại bánh răng là: bánh răng trụ, bánh răng côn, bánh răng vit và răng trục vít. Hôm nay tôi giới thiệu đến với các bạn cách vẽ bánh răng trụ.

Cách vẽ bánh răng trụ theo đúng quy ước

TCVN 13-78 quy định quy ước vẽ bánh răng như sau hình 1

Vòng đỉnh và đường sinh mặt trụ đỉnh vẽ bằng nét liền đậm.

Vòng chia và đường sinh mặt trụ chia bằng nét gạnh mảnh, không vẽ vòng đáy và đường sinh mặt trụ đáy.

Trên hình cắt góc của bánh răng trụ, quy định phần răng bị cắt không kẻ gạch, khi đường sinh mặt trụ đáy răng được vẽ bằng nét liền đậm.

Hướng răng của loại răng nghiêng và răng chữ V được biểu thị bằng ba nét liền mảnh.

Hình 1

Khi vẽ cặp bánh răng trụ ăn khớp, trên hình chiếu vuông góc với trục bánh răng, hai đường tròn đỉnh răng được vẽ bằng nét liền đậm kể cả phần ăn khớp. Đường tròn chia được vẽ bằng nét chấm gạch mảnh, chúng tiếp xúc với nhau tại vùng ăn khớp. Không vẽ đường tròn đáy răng.

Hình 2

Trên hình chiếu song song với trục của bánh răng trụ không vẽ đường sinh đáy của răng. Còn trên hình cắt thì đường sinh của đỉnh và đáy răng phải được vẽ bằng nét liền đậm. Riêng trong vùng ăn khớp quy ước răng của bánh răng chủ động che khuất răng của bánh răng bị động, do đó đỉnh của bánh răng bị động được vẽ bằng nét đứt (hình 2)

Yêu cầu đối với bán vẽ chi tiết bánh răng trụ

Bản vẽ chi tiết cách vẽ bánh răng trụ đúng theo quy ươc phải chỉ rõ các thông số: đinh răng, chiều rộng vành răng, kích thước ván mép, bán kính vòng lượn, đường kính lỗ, độ nhám bề mặt và một số yêu cầu khác.

Đặc điểm công nghệ chế taoh bánh răng trụ

Hình dạng bánh răng

Yếu tố này ảnh hưởng đến việc chọ máy gia công răng, phương pháp gia công phôi và chọn công nghệ chế tạo bánh răng.

Hình dáng và vị trí của vành răng

Đây là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến công nghệ và phương pháp cắt răng. Chiều rộng rãnh thoát dao nhỏ nhất cũng phụ thuộc vào modun răng.

Tính chất cơ lý của vật liệu phôi

Tính chất cơ lý bề mặt hay thể tích bề mặt răng thường xử lý bằng cơ luyện hay nhiệt luyện

Cơ luyện:  thay đổi cơ tính bề mặt gia công, tăng bền bề mặt bằng các biện pháp cơ học như: phun bi, lăn nén, lăn ép rung….hiện chỉ mới được nghiên cứu chưa có  nhiều ứng dụng thực tế nên ít gặp trong các bản vẽ.

Nhiệt luyện: thay đổi cơ tính của vật liệu bằng thay đổi nhiệt độ đun nóng và làm nguội theo một quy trình kỹ thuật nhất định. Nhiệt luyện được ứng dụng phổ biến trong chế tạo cơ khí. Nếu cần gia công bằng dụng cụ có lưỡi sau nhiệt luyện  cần phải đảm bảo độ cứng bề mặt HRC<38-40 độ

Độ biến dạng của bánh răng trong quá trình nhiệt luyện

Đây là yếu tố cơ bản của tính công nghệ chế tạo bánh răng, các bạn cũng có thể thấy đưuọc sự thay đổi kích thước bánh răng về đường kính, bước răng, chiều dài khoảng pháp tuyến chung. Ngoài ra còn thay đổi về hình dạng bánh răng như: hình trụ trở thành hình côn, để giảm sự biến dạng này cần có chế độ nhiệt luyệnt tối ưu nhất.

Kích thước khuôn bánh răng

Yếu tố này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến cách chọn thiết bị và dụng cụ cắt răng và ảnh hưởng đến độ chính xác khi gia công vành răng. Khi chế tạo bánh răng trụ cỡ lớn cần có độ chính xác cao, công cắt răng cần thực hiện ngay sau khi lắp bánh răng trên trục có tỳ ở mặt đầu vành răng. Các mặt chuẩn cần được gia công sau khi lắp ghép.

Dạng sản xuất

Tùy vào vật liệu và số lượng sản phẩm mà chúng ta đưa ra dạng sản xuất là hàng loạt hay đơn chiếc nó quyết định đến phương pháp gia công và ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm.

Cơ Khí Tùng Yên – Thương hiệu #1 về chất lượng gia công cơ khí tại Việt Nam

Địa chỉ: Lô 8 – Cụm Công nghiệp Yên Nghĩa – Hà Đông – Hà Nội

Hotline: Mr Bách: 0986.360.621 hoặc Mr Tùng: 0913.546.880

Email: cttungyen@gmail.com

Website: cokhitungyen.com.vn

Hướng Dẫn Vẽ Bánh Răng Siêu Nhanh Trong Autocad Mechanical

5

/

5

(

2

bình chọn

)

Có phải bạn đang tìm bài viết hướng dẫn vẽ bánh răng trong AutoCAD, hoặc bạn đang sử dụng phần mềm AutoCAD Mechanical mà không biết cách vẽ bánh răng như thế nào. Và bạn mong muốn tự mình thiết kế và vẽ một bánh răng hoàn chỉnh trong AutoCAD, nếu đây là vấn đề bạn gặp gặp phải thì bài viết này là dành cho bạn.

Ví dụ: Mình đang cần thiết kế bánh răng trụ thẳng có các thông số như sau: + Số răng Z = 21

+ Modun m = 3

+ Bề rộng răng B = 50

Các bước tiến hành như sau:

1. Tạo bản vẽ mới trong AutoCAD Mechanical

2. Vào Tab Content chọn mục Shaft Generator

Sau khi chọn Shaft Generator, bạn tiếp tục vẽ một đường tâm bất kỳ trong vùng thiết kế.

Hộp thoại Shaft Generator hiện ra như sau

Chọn mục Gear

Hộp thoại thiết kế bánh răng hiện ra, và tiến hành nhập các thông số thiết kế bánh răng như ví dụ.

Tận hưởng thành quả

3. Tùy chỉnh bánh răng

Các bước vát góc, tạo lỗ, chèn mayor sẽ được cập nhật tự động

Vát góc: Nhấp đúp chuột vào đường tâm để tiến hành chỉnh sửa

Chèn lỗ từ thư viện AutoCAD Mechanical: Chọ tab Left inner Contour

Nhập chiều dài lỗ

Nhập chiều đường kính lỗ

Chèn tiêu chuẩn then:

4. Xuất hình chiếu bánh răng

Xuất hình chiếu

Tận hưởng thành quả

Video hướng dẫn